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Beschichtete Formwerkzeuge bieten einen hervorragenden Korrosionsschutz und reduzieren Reibung und Verschleiß. Beim Spritzgießen und Extrudieren spielt die Oberfläche der Formwerkzeuge eine ganz entscheidende Rolle: Je höher deren Qualität, desto produktiver und effizienter ist der Fertigungsprozess. Beschichtete Formwerkzeuge bieten Ihnen zahlreiche Vorteile für die Kunststoffverarbeitung: - Verbessertes Entformungsverhalten - Höhere Produktionseffizienz und Zuverlässigkeit - Kratz- und Verschleißschutz der hochpolierten Kavitäten - Verbesserter Korrosionsschutz - Keine Anhaftungen

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Hochelastische, Zweikomponenten-Polyurethan / Bitumen-Abdichtung. PROPERTIES: Highly permanent elastic, liquid-applied, two component, Polyurethane/Bitumen waterproofing membrane, used for longlasting protection and waterproofing. It has excellent adhesion to almost all surfaces, provides crack-bridging even at low temperatures, strong resistance to stagnating water, while it creates a vapor barrier. It remains elastic over a temperature span of -30oC to +90oC. USES: Waterproofing of Foundations, Retaining Walls, Concrete Constructions, etc. Also used for Roofgardens, Wet-Areas (undertile for Bathrooms, Roofs, Balconies and Terraces), etc. Also used for old Bitumen-felts reparation.

Gleitschleifen und Entgraten Gleitschleifen & Entgraten Als besonders rationelle Form der Oberflächenbearbeitung hat sich das Gleitschleifen bewährt. Dabei handelt es sich um ein Verfahren auf chemisch-mechanischer Grundlage. Mit Rundvibratoren und den nachgelagerten Rundtrocknern können komplexe Bauteile bis zu einer Größe von 150 x 100 x 50 mm bearbeiten werden. Durch den Einsatz eines Hochleistungsseparators (Zentrifuge) wird das Prozesswasser im Kreislauf geführt. Das garantiert hohen Umweltschutz!

Die KTL-Beschichtung bietet einen hervorragenden Korrosionsschutz und ist bekannt für ihre hohe Beständigkeit gegen chemische Einflüsse. Dieses Verfahren nutzt elektrochemische Prozesse, um eine gleichmäßige Lackschicht auf Werkstücken zu erzeugen, die selbst komplexe Geometrien abdeckt. Die KTL-Beschichtung ist besonders in der Automobilindustrie beliebt, da sie den hohen Standards der Hersteller entspricht und eine langlebige, schützende Oberfläche bietet. Die Möglichkeit, die Schichtdicke variabel anzupassen, macht die KTL-Beschichtung zu einer flexiblen Lösung für unterschiedliche Anforderungen. KSI bietet eine spezialisierte KTL-Anlage, die durch ihre hohe Effizienz und Umweltfreundlichkeit überzeugt. Die Vorbehandlung der Werkstücke, einschließlich einer Niedrigzinkphosphatierung, sorgt für eine optimale Haftung des Lackes. Die KTL-Beschichtung ist ideal für Stahl, verzinkten Stahl und Aluminiumlegierungen und kann mit anderen Beschichtungsverfahren wie der Pulverbeschichtung kombiniert werden, um zusätzliche Schutzschichten zu bieten. Diese Vielseitigkeit macht die KTL-Beschichtung zu einer bevorzugten Wahl für Hersteller in der Nutzfahrzeug-, Land- und Forstwirtschaft sowie in der Bauindustrie.

dampfdiffusionsfähiges System zum Grundieren, Beschichten und Versiegeln cds-Versiegelung GBw ist ein pigmentiertes, dampfdiffusionsfähiges, wasseremulgiertes 2-Komponenten-Epoxidharz-Konzentrat und wird im Innenbereich auf Böden aus Beton, Estrich, Anhydrit und Magnesit eingesetzt. Ungefüllt kann sie als Grundierung und seidenglänzende Versiegelung in Nebenräumen und Flächen mit geringer mechanischer Belastung, z.B. PKW-Garagen verwendet werden, gefüllt findet sie Anwendung als Industriebodenbeschichtung bei mittlerer mechanischer Belastung.

Messingbürste für die perfekte Entrostung. Enthält außerdem Auto-K Schutz-Klarlack zum Schutz vor Rost, bis die Schadstelle mit dem Original-Farbton ausgebessert werden kann. Signalwort: Achtung Gefahrenhinweise / H-Sätze: H226 Flüssigkeit und Dampf entzündbar. H336 Kann Schläfrigkeit und Benommenheit verursachen. Sicherheitshinweise / P-Sätze: P101 Ist ärztlicher Rat erforderlich, Verpackung oder Kennzeichnungsetikett bereithalten. P102 Darf nicht in die Hände von Kindern gelangen. P103 Vor Gebrauch Kennzeichnungsetikett lesen. P210 Von Hitze, heißen Oberflächen, Funken, offenen Flammen sowie anderen Zündquellenarten fernhalten. Nicht rauchen. P261 Einatmen von Staub / Rauch / Gas / Nebel / Dampf / Aerosol vermeiden. P271 Nur im Freien oder in gut belüfteten Räumen verwenden. P280 Schutzhandschuhe / Schutzkleidung / Augenschutz / Gesichtsschutz / Gehörschutz tragen. P303+P361+P353 BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT (oder dem Haar): Alle kontaminierten Kleidungsstücke sofort ausziehen. Haut mit Wasser abwaschen/duschen. P312 Bei Unwohlsein GIFTINFORMATIONSZENTRUM/Arzt anrufen. P501 Inhalt/Behälter einer anerkannten Abfallentsorgungsanlage zuführen.

Neben einer ausgezeichneten Antihaftwirkung spielen bei antihaftbeschichteten Oberflächen z.B. auch die Kratzfestigkeit, gute Gleiteigenschaften oder eine hohe Chemiekalienbeständigkeit eine Rolle. Wir sind in der Lage Ihnen eine Vielzahl von Oberflächen mit unterschiedlichen oder kombinierten Eigenschaften anzubieten: • Extreme Oberflächenhärte • Gleitbeschichtungen für eine niedrige Reibung • Außergewöhnliche Verschleißfestigkeit • Hohe Temperaturbeständigkeit • Nahezu porenfreie Oberflächen • Ausgezeichnete Oberflächengüte durch Komplettbearbeitung Anlagen: 1 Beschichtungsplatz zur manuellen Applikation von Antihaftbeschichtungen | 1 Kammerofen 3,00 x 1,60 x 1,60 m

Thermisches Beschichtungsverfahren zur Beschichtung von stark beanspruchten Oberflächen mit einer umfassenden Auswahl an verschleißfesten Werkstoffen. Beim HVOF-Verfahren erfolgt eine kontinuierliche Gasverbrennung mit hohem Druck innerhalb einer Brennkammer. Der pulverförmige Zusatzwerkstoff wird dem Brenngasstrom coaxial zugeführt und trifft mit hoher kinetischer Energie auf die Bauteiloberfläche. • Sehr dichte Spritzschicht • Ausgezeichnete Haftung • Geringe metallurgische Veränderungen • Geringe Temperaturbelastung Bauteilgewicht: max. 2.500 kg Länge der Beschichtung am Außendurchmesser: max. 3.300 mm Länge der Beschichtung am Innendurchmesser: max. 1.000 mm

Die PVD-Technik bietet im dekorativen und funktionellen Bereich Oberflächen, die mit hervorragenden mechanischen und optischen Eigenschaften überzeugen. PVD ist die Abkürzung für den englischen Begriff "Physical Vapor Deposition". Es handelt sich dabei um einen Prozess, der unter Vakuum und in den meisten Fällen bei Temperaturen zwischen 150 und 500°C durchgeführt wird. Beim PVD Verfahren wird das hochreine, feste Schichtmaterial (Metalle wie Titan, Chrom und Aluminium) entweder unter Hitze aufgelöst (Verdampfen) oder durch den Beschuss mit Ionen zerstäubt (Sputtern). Gleichzeitig wird ein Reaktivgas (z. B. Stickstoff, kohlenstoffhaltiges Gas) zugeführt, das sich mit den Metalldämpfen verbindet und auf den Werkzeugen bzw. Bauteilen als dünne, fest haftende Schicht niederschlägt. Eine einheitliche Schichtdicke wird erreicht, indem die Teile bei konstanter Geschwindigkeit über mehrere Achsen gedreht werden. Die Beschichtungseigenschaften (wie zum Beispiel Härte, Struktur, chemische und thermische Beständigkeit, Haftung) unserer PVD Beschichtungen können präzise gesteuert werden. Zu den PVD Verfahren gehören Arc-Verdampfung, Sputtern, Ionenplattierung und Enhanced Sputtern.

Für temperaturempfindliche Bauteile und Komponenten werden spezielle Niedertemperaturprozesse angewendet. Diese Schichten werden bei max. 190°C auf die Oberfläche aufgebracht. Unsere Beschichtungen für Bauteile sind: DECOAT DLC plus (Diamond Like Carbon, Kohlenstoffschicht) DECOAT CrN (Chromnitrid) Sprechen Sie uns an, wir beraten Sie gerne und teilen Ihnen mit, welches Schichtsystem für Ihre Anwendung geeignet ist.

Im Bereich der Werkzeugbeschichtung bieten wir folgende PVD Beschichtungen an: DECOAT DLC plus (Diamond Like Carbon, Kohlenstoffbeschichtung) DECOAT TiN (Titannitrid) DECOAT AlTiN (Aluminiumtitanni

Im Bereich der Werkzeugbeschichtung bieten wir folgende PVD Beschichtungen an: DECOAT DLC plus (Diamond Like Carbon, Kohlenstoffbeschichtung) Im Bereich der Werkzeugbeschichtung bieten wir folgende PVD Beschichtungen an: DECOAT TiN (Titannitrid) DECOAT AlTiN (Aluminiumtitannitrid) DECOAT CrN (Chromnitrid) Sprechen Sie uns an, wir beraten Sie gerne und teilen Ihnen mit, welches Schichtsystem für Ihre Anwendung geeignet ist.

Beschichtete Werkzeuge verbessern die Produktivität und Qualität bei der Metall- und Plastikbearbeitung und bieten höhere Produktivität, Fertigungssicherheit oder Effizienz. Mit beschichteten Werkzeugen können deutlich höhere Schnitt- und Vorschubgeschwindigkeiten gefahren werden, was Zeit und Kosten für die Bearbeitung senkt. Durch die hervorragende Verschleißbeständigkeit wird die Standzeit der Werkzeuge deutlich verlängert. Hochgeschwindigkeits- und Trockenbearbeitung hat extrem hohe Temperaturen zur Folge. Dank der außergewöhnlichen Temperaturbeständigkeit, der Warmhärte und der Oxidationsbeständigkeit der Beschichtung, wird die Hitze über den Span abgeführt, ohne die Schnittkante ungünstig zu überhitzen. Aluminium, Titan- und Magnesium-Legierungen sowie gehärtete Stähle sind sehr schwer zu bearbeiten. Spezielle Beschichtungen mit niedrigem Reibkoeffizient und niedriger Aufbaubildung vereinfachen die Bearbeitung deutlich. Wir bieten die ideale Beschichtung für Ihre Anwendung, abhängig von Material und Bearbeitungsschritt. Egal ob Drehen, Fräsen, Bohren, Aufbohren oder Gewindeschneiden – unsere erstklassigen Schichten helfen dabei, die Produktion schneller, effizienter und verlässlicher zu machen.

Lösungsmittelfreies Zweikomponenten-Polyurethan Abdichtungsharz, zum Langzeitschutz und zur Abdichtung von Wassertanks, Kanäle und auch Abwassertanks. Zertifiziert für direkter Kontakt mit Trinkwasser PROPERTIES: Permanent elastic, liquid-applied, solvent free, two component polyurethane waterproofing membrane, used for longlasting protection and waterproofing of water tanks, water channels and also sewage tanks. It has excellent adhesion to almost all surfaces, crack-bridging, anti-root properties, strong resistance to stagnating water as a vapor barrier while it allows the surface to breathe. It remains elastic over a temperature span of -30oC to +80oC. Certified for direct contact with potable (drinking) water. USES: Waterproofing of Water tanks or Reservoirs, Water Channels, Ponds, etc. Also used for Sewage Treatment Tanks and Reservoirs. Also used as an odourless waterproofing coating in interior surfaces.

BALINIT- Schichten schützen Druckgussformen, Formeinsätze + Kerne vor vorzeitigem Verschleiß. Je nach Komplexität von Gießteil und verwendeter Legierung können bis zu 280.000 Schuss erreicht werden. Die Druckgussindustrie sieht sich mit immer neuen Herausforderungen bezüglich Gießteiltoleranzen und Taktzeiten konfrontiert. Die äußerst harten, enorm erosions- und abriebbeständigen Beschichtungen von Oerlikon Balzers sind ein wesentlicher Faktor, wenn es darum geht, die Form vor Anklebungen und vorzeitigen Brandrissen zu schützen. Dank BALINIT reduzieren sich sowohl Instandhaltungskosten als auch der Ausschuss erheblich. Die Schicht leistet damit einen wertvollen Beitrag zum prozesssicheren Gießen, und gewährleistet Produktqualität und Produktivität.

Hochelastische, thixotropierte, flüssig aufgetragene Einkomponenten-Polyurethan Abdichtungsbahn, zum dauerhaften Schutz und zur Abdichtung von Balkonen, Dächern, Parkdecks usw. PROPERTIES: Highly permanent elastic, thixotropic (paste-like), liquid-applied, one component polyurethane waterproofing membrane, used for longlasting protection and waterproofing. It has excellent adhesion to almost all surfaces, provides crack-bridging even at low temperatures, antiroot properties, strong resistance to stagnating water and to the sun while it allows the surface to breathe. It remains elastic over a temperature span of -30oC to +80oC. It can be used for medium to heavy pedestrian traffic, depending on the choice of the top-coat. USES: Waterproofing of vertical or sloping surfaces on Roofs, Balconies, Terraces, Wet-Areas (under-tile), Pedestrian Decks, Roof Car Parks, Roofgardens, Bridge Decks, Polyurethane spray foam, Foundations, etc. ETAG005: W3

Auf unserer Breitbandbeschichtungsanlage werden Jahr für Jahr viele Millionen Quadratmeter Aluminium Coil und Aluminium Bleche mit hochwertigen Lacksystemen im Coil-Coating-Verfahren beschichtet und weltweit geliefert. Nach einer nasschemischen Vorbehandlung (Reinigung, Aufbringen einer Grünchromatierung) werden die Coils rückseitig mit einem Haftlack beschichtet und sichtseitig mit einem Decklack auf Polyester-, Acryl- oder PVDF-Basis lackiert. Die Polyesterlacke gehören zu den hochwetterfesten Systemen bei gleichzeitig hoher Verformbarkeit und Flexibilität. Besonders UV-beständig und noch resistenter ist die PVDF Beschichtung, die in 2-3 Lagen beschichtet wird und im Fassadenbau besonders beliebt ist. Mit Acryllacken können wir in einem Coil-Coating Durchlauf bis zu 60 µm Schichtdicke auftragen. Solche Coatings eignen sich besonders bei Anwendungen, bei der hohe Schichtdicken erwartet werden. Ein Beispiel sind Fahrzeugdächer für den Busbau. Ein besonderes Alleinstellungsmerkmal stellt die maximale Coilbreite mit 2.700 mm dar. Besonders in der Nutzfahrzeug- und Wohnmobilbranche finden so breite Coils und Bleche vielfältige Anwendungen. Das Rohmaterial wird in vielen Formaten, Legierungen und Abmessungen bei einem Aluminiumhersteller hergestellt. Es können auch Coils zu Blechen geschnitten und nach vereinbarten Verpackungsvorschriften versendet werden. Neben der Beschichtung von Aluminium-Coils gehört auch das Applizieren mit einem Haftgrund auf großformatigen Riffelblechen aus Aluminium zu unserer Spezialität. Die Anlage ist für Bleche mit Dimensionen von bis zu 13.500 mm Länge und 2.500 mm Breite ausgelegt.

Das Labor für Lackprüfungen bei KSI ist mit modernster Technik ausgestattet, um eine Vielzahl von Prüfungen an beschichteten Bauteilen durchzuführen. Diese Prüfungen sind entscheidend, um die Qualität und Langlebigkeit der Beschichtungen sicherzustellen. Von der Schichtdickenermittlung bis hin zu Korrosionsprüfungen bietet das Labor umfassende Dienstleistungen, die den hohen Standards der Automobil- und Bauindustrie entsprechen. Die Fähigkeit, Prüfungen während der Serienfertigung durchzuführen, ermöglicht es KSI, eine gleichbleibend hohe Qualität zu gewährleisten. Mit einem eigenen Prüflabor kann KSI schnell und effizient auf Kundenanforderungen reagieren und individuelle Prüfpläne erstellen. Die enge Zusammenarbeit mit OEMs und die Durchführung anspruchsvoller Qualitätsstandards machen das Labor zu einem unverzichtbaren Bestandteil des Qualitätsmanagements bei KSI. Die kontinuierliche Überwachung und Optimierung der Prüfprozesse sorgt dafür, dass KSI seinen Kunden stets die besten Lösungen bieten kann.